O形橡胶密封圈具有密封性能好、生产工艺简单、装拆方便及成本低等优点，在飞机上得到了广泛的应用，对飞机各系统的密封性能起着重要作用，直接影响飞机的安全。统计数据显示，飞机发生的机械故障中液压系统故障率最高，其次是燃油系统，其中，许多故障是由于O形橡胶密封圈失效引起的泄漏问题。

密封圈失效原因分析：

O型橡胶密封圈使用部位出现泄漏问题，大致可以从密封结构设计、胶料选用、胶圈安装、胶圈加工质量和储存等方面查找原因。发生泄漏后，详细记录出现的故障状况，在对故障部位进行拆卸时，可采用拍照的方式记录拆卸的过程及步骤，并对拆卸后的O型橡胶密封圈的状态及形貌作记录个拍照留存，以备后续分析使用。

为了避免O型密封圈在使用过程中出现泄漏现象，在胶圈的设计、生产、使用过程中应规范设计、加强过程控制。

从几方面入手把控密封件的质量：

1、综合考虑工作温度、介质、压力等因素，选用合适的胶料。

2、选用适当的拉伸率、压缩率及密封槽尺寸；

3、确保密封面的加工质量；

4、严格控制胶料的贮存、生产过程；

5、采用科学的安装方法；