第一种情况是，液压油选用不当主要反映在油液与橡胶密封件的相容性上面，如果所用的油液与密封件的相容性差，将加速胶料变质、密封件膨胀老化和产生不沉性油泥等，加速密封的磨损，造成密封件失效；

第二种情况是，油液污染问题。在其中，液压污染的污染物有固态污染物、气态污染物、液态污染物等；是造成橡胶密封件失效的主要原因之一。

这些污染物存在，将导致油液的响应性能、润滑性能、防锈性能以及抗油泥沉积性能下降。严重时会导致密封件发生磨料磨损，引起老化、龟裂、膨胀变形等；所以在使用过程中必须及时地检查油液的污染度，合理地确定换油周期，确保液压油的使用性能；

而第三中情况是，通过检验发现，未经过滤、净化沉淀的新油其污染度往往超过规定要求，新油的污染主要在炼制、分装、运输、储存过程中逐渐形成的，而且新油在长期储存过程中，油液的颗粒污染物有聚集成团的趋势，因此，新油购进后或加注前，应重视对其主要理化指标进行检测，对不符合要求的新油应实行过滤、净化后再使用；

上述所说的三种情况，是液压油选用不当的常见的问题，由选用液压油不当而导致的密封件失效这个问题需要重视，在密封件与液压油两个方面着手，才会让机械设备良好运行打下基础。