机械密封件是一种旋转轴用动密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力个补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

分析机械密封件的损坏原因，常见的导致密封件损坏与失效的类型有腐蚀、热损、和磨损几个类别，我们从分析原因再到做出相应的对策，增加延长密封件的使用寿命。

机械密封件因腐蚀引起的失效为数不少，常见的腐蚀类型分为以下几种：表面腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电化学腐蚀等几种类型；

相应对策：表面腐蚀的应该采用不锈钢材料，减轻表面腐蚀情况；点腐蚀此类别的腐蚀，会直接导致穿孔，所以只能直接更换；晶间腐蚀是碳化钨不锈钢环座以铜焊连接造成的晶间腐蚀，应在不锈钢焊接间做固溶处理；应力腐蚀破裂，一般采用加大弹簧丝径加以解决。缝隙腐蚀，一般在轴套表面喷涂陶瓷、镶环处表面涂以粘结剂以减轻缝隙腐蚀；电化学腐蚀，一般采取镶接处涂粘结剂的办法予以克服。

而机械密封件的热损失效，常见的原因情况：热裂、发泡、炭化、老化、龟裂、溶胀等；

相应对策：凡是因热损引起的密封件失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使到密封面处不发生温度剧变。

而机械密封件的磨损失效，情况往往是使用的密封件材料耐磨性差，摩擦因数大、端面比压过大、密封面进入固体颗粒等均会使密封面摩擦过快而引起密封失效。

相应对策：采用平衡型机械密封件以减少端面比压及安装中适当减少弹簧压力，有利克服因磨损引起的失效，此外，选用具有耐磨性的密封材料减轻磨损。