离心泵机械密封又称断面密封，主要由动环、静环、压紧元件和密封元件等组成。其基本原理是动环借密封腔中液体的压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

机械密封件的类别：

1、单端面和双端面；

2、内装式和外装式；

3、平衡型与非平衡型；

4、弹簧内置式与弹簧外置式；

5、弹簧式和波纹管式；

6、普通两部件式和集装式；

7、多（小）弹簧型和单（大）弹簧型；

机械密封件一般应有四个密封处：

1、动环与静环之间的密封；

2、动环与轴或轴套之间的密封；

3、静环与静环座之间的密封；

4、静环座（压盖）与设备之间的密封；

机械密封的性能特点：

1、密封性能好：只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼不可见泄漏，据统计，机械密封的泄漏仅为填料十分之一；

2、寿命长：在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年；

3、运转中无需调整：由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧；

4、机械密封的摩擦功率小：填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的，填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大，而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10~50%；

机械密封的缺点：

机械密封结构比填料密封复杂，加工精度要求高，成本高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。