密封件O形圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被广泛使用。对于在运动过程中使用的O形圈，当工作中压力大于10MPa 时，如单向受压，就在O形圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O形圈两侧各 放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作 用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。

O形圈使用挡圈后，其工作压力可以大大提高。静密封压力能够提高到200~700MPa；动密封压力也能够提高到40MPa。而且挡圈还有助于O形圈保持 良好的润滑。

在用O形圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的 破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本 身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时，摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其 沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。

O形圈一般用于0.7MPa以下的低压气动系统，并且对密封性要求较高的场合。在气动系统中，必须注意O形圈的润滑。通常，为了提高防腐性和耐磨性，滑动表面都进行电镀。镀层的材质对O形圈的适用寿命也有一定的影响，一般镀铬钢最好。

密封件O形圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑 状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O形圈确切的使用寿命，要根据 具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动 密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这 样才能得到满意的性能。