油封是用来封设备内部介质的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让介质渗漏。同时也防止外部异物侵入的密封件。

在设备运转过程中，是避免不了泄漏的问题。所以要清楚由油封密封圈的外缘部泄漏的主要原因时，应着重分析其泄漏的不同情况，从而采取不同的措施。

油封密封圈泄漏有不同阶段应分为：

1、不透水，在油封上看不到湿气；

2、湿润，在密封刃口区出现不影响密封功能的湿气膜，但湿气膜没有扩展到背面；

3、潮湿，湿气膜扩展到背面，并形成水珠，但尚未连续滴下；

4、可测量的泄漏，可以看到腔体外部有从油封背面流出的可以识别的微小液流流量；

5、暂时的泄漏，密封系统短暂的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的，它可以在继续使用时把它们冲洗掉；

6、明显的泄漏，暂时的漏泄导致密封唇和防尘唇由于在密封唇与防尘唇之间，加注的润滑脂过多。溢流出来的油脂表现为系统外部的明显泄漏。

另外，根据油封密封件使用运转的时间过程来分析泄漏原因，例如：刚开始使用就泄漏的早期破损；使用短时间后开始泄漏的过早损坏；使用较长一段时间后在工作工程中发生泄漏的损坏和发生油封设计使用寿命末期的泄漏损坏等等。

清楚设备与密封件的使用情况，就可以及时的避免机械设备因密封件泄漏带来的故障。