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在工业机械范畴,Y型密封圈油封的选择至关重要。一个过错的决议可能导致设备停机、出产功率下降,甚至引发安全事故。以下是一个实际事例,展示了怎么经过正确的挑选防止常见误区。
二、事例布景:
某制造工厂的液压系统中,Y型密封圈油封频频失效,导致液压油走漏,设备停机。工厂技术人员开始怀疑是密封圈原料问题,于是更换了多种原料的密封圈,但问题仍然存在。
三、问题分析:
经过详细检查,发现问题并非出在原料上,而是密封圈的尺度和装置方法不当。原密封圈的尺度与液压缸的合作空隙过大,导致密封效果不佳。此外,装置时未依照标准操作,密封圈在装置过程中受损。
四、解决方案:
l 尺度匹配: 重新丈量液压缸的尺度,挑选与之匹配的Y型密封圈油封。确保密封圈的内径和外径与液压缸的合作空隙在合理范围内。
l 装置标准: 严格依照装置标准操作,运用专用工具装置密封圈,防止在装置过程中损坏密封圈。
l 原料挑选: 依据液压油的性质和工作环境,挑选耐油、耐高温的原料,如NBR(丁腈橡胶)或FKM(氟橡胶)。
五、数据对比:
参数 | 原密封圈 | 新密封圈 |
内径(mm) | 50 | 50.5 |
外径(mm) | 55 | 55.5 |
原料 | NBR | FKM |
装置方法 | 手艺装置 | 专用工具 |
运用寿命(月) | 3 | 12 |
六、结论:
经过正确的尺度匹配、标准的安装方法和适宜的原料挑选,Y型密封圈油封的运用寿命明显延伸,液压系统运转稳定,出产功率得到提高。
摄/撰/排/设:曹丘仁旭
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